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紙漿模塑設備的生產工藝步驟,你知道嗎?

發(fā)布日期:2020-08-01 發(fā)布人: 原創(chuàng) 瀏覽次數:3084

如今紙漿模塑制品都是由多功能化的紙漿模塑設備生產制造出來的,所采取的的原料一般都是采用廢紙,使用專用的設備和模具通過獨特的工藝進行立體造型,生產出各種形狀的包裝產品和物件。

紙漿模塑制品首先從應用于雞蛋、水果等農副產品的運輸包裝件開始,逐步擴大應用研究范圍。目前以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材等為原料的高品質紙塑制品應用也越來越廣泛,有工業(yè)產品的防護包裝,如:電子產品、家用電器、儀表、玻璃陶瓷制品、小型機械等等。也有耐消費品類的高品質紙塑制品零售包裝。


紙漿模塑主要以低廉的可再生、可循環(huán)利用纖維類自然材料為原料,生產出高價值的與環(huán)境親和的包裝產品,它的出現在大大減少了發(fā)泡塑料的使用對環(huán)境污染的同時,又為廢紙的循環(huán)利用開辟了一條新的廣闊的道路。

下面我們一起來看看紙漿模塑紙托制品的生產工藝:


1、制漿 →配漿→成漿工藝

以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、回收紙為原料,經過碎漿、磨漿等工序,使之變成纖維,懸浮于水中,形成原漿,根據產品的特性要求,可以在制漿 →配漿→成漿 工藝中進行控制原漿纖維的長度,原漿的濃度,加入功能性添加劑(增白劑、防水劑等),染料等一系列輔助性操作,就形成可以滿足生產需要的成漿。

所用設備:碎漿機、配漿池、成漿池等


2、成型工藝

紙漿模塑制品的成型過程主要是通過真空成型法、注漿成型法等一系列方法,使原漿纖維成型成模具所設計的形狀;其中真空成型法是常用,效率高的一種方法。

所用設備:成型機


3、烘干工藝

干燥工藝主要是干燥機利用燃料、油、瓦斯 、電或蒸汽、導熱油或其他介質為熱源,加熱空氣,將成型后的紙漿模塑制品在熱空氣中烘干,利用風機抽出制品蒸發(fā)出的水分,達到快速干燥的效果。

所用設備:干燥機(加熱方式:燃氣、燃油、蒸氣、電加熱)


4、整形切邊工藝

紙漿制品經成型、干燥后, 已基本定型,再以電加熱發(fā)熱板或使用其他熱介質(如導熱油)加熱發(fā)熱板,使紙漿制品模具具有較高的溫度( 150~ 250 ℃ ),利用氣壓或液壓壓力,在高溫、高壓下壓制紙托制品,使其外形整齊美觀,達到更好的堅韌性,具有更好的防震性能。

所用設備:整形、切邊機


5、打包

把經過一系列工藝生產出的產品檢驗 、 打包 、入庫。根據不同產品的特點可采用人工打包,或自動打包機進行計數和打包。

湖南雙環(huán)纖維成型設備有限公司位于中國紙漿模塑發(fā)源地——湖南湘潭,具有極其深厚的技術底蘊,擁有一支很早熟知紙漿模塑技術及工藝的人才隊伍,掌握了國內外先進的紙漿模塑纖維成型設備、模具及產品生產技術,形成了紙(植物)纖維成型、碳纖維成型、陶瓷纖維成型的各類生產設備三十余款。其中:紙質澆導管成型及整形技術開國內先河;碳纖維成型設備、紙質育苗(秧)盤成型設備、各類紙質包裝設備、一次性紙質餐具及容器設備等具有國內先進水平。公司擁有各類專利30余項,其中大產能的對輥式成型機、紙質澆導管成型設備、碳纖維真空近凈成型機均獲國家發(fā)明專利。公司通過了歐盟CE安全論證體系,ISO9001質量體系認證。

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