現(xiàn)階段海外紙漿模塑生產(chǎn)線設(shè)備成形種類有兩類：吸塑成型機法和灌漿成型法。

1.真空吸漿成型法

是紙塑料制品最初普及化的一種方式。根據(jù)其構(gòu)造不一樣又有三種方法：

圓筒篩式、旋轉(zhuǎn)式、往復(fù)式升降機構(gòu)圓筒篩式：持續(xù)性轉(zhuǎn)動生產(chǎn)制造，生產(chǎn)制造高效率，模貝項目投資大，模具制造高精度，機器設(shè)備加工精度技術(shù)標準高，一套型腔配八套模座，要用數(shù)控機床管理中心加工模具，生產(chǎn)加工時間長，項目投資大。

因為是持續(xù)生產(chǎn)，合適于大批的定形商品生產(chǎn)制造，假如盤、餐具、酒托女、雞蛋托。針對工業(yè)生產(chǎn)橡塑制品生產(chǎn)制造因為非標，總數(shù)、大批量小，模貝項目投資大因此不適合。

旋轉(zhuǎn)式：返轉(zhuǎn)式生產(chǎn)制造較鼓試生產(chǎn)率低，合適于工業(yè)生產(chǎn)橡塑制品中等水平大批量及非標的生產(chǎn)制造，但因為是一套型腔配二套模座，要用數(shù)控機床管理中心加工模具，模貝項目投資大，時間長。

來回升降機構(gòu)：生產(chǎn)率較圓筒篩式低，與返轉(zhuǎn)式相距并不大，是現(xiàn)階段常風的廣泛應(yīng)用機器設(shè)備，因為該機器設(shè)備只需一套型腔配套設(shè)施一套模座，不必數(shù)控機床管理中心生產(chǎn)加工，尤其合適非標、大批量小、周期時間快的工業(yè)生產(chǎn)包裝商品(工業(yè)生產(chǎn)包裝商品模具加工周期時間一般在10天內(nèi))。

2.灌漿成型法

灌漿成型法是依據(jù)不一樣的紙槳包裝商品，測算出所需的料漿(原材料)量而定量分析引入成形模芯，吸咐成形。此類成形方式合適轉(zhuǎn)變并不大，定形的規(guī)范商品，常見在廚具成形商品，因為定形測算無法把握，在非標紙塑包裝(工業(yè)生產(chǎn)包裝)不選用此成型法。